Que l’on parle de rouille, de peinture, de plusieurs oxydants ou d’autres saletés, des dépôts indésirables finissent par endommager les pièces et équipements de toutes sortes dans plusieurs secteurs industriels. Pour éviter des dommages importants causés par ces indésirables, les entreprises utilisaient jusqu’à tout récemment des méthodes de nettoyage industriel qui sont sur le marché depuis de nombreuses années, allant de différents produits chimiques au procédé de jet de sable. Si le sablage à jet est reconnu depuis plusieurs décennies, cette technique ne doit pas être prise à la légère, puisqu’elle peut être responsable de certains problèmes de santé. De plus, l’équipement est coûteux et encombrant. Les méthodes chimiques perdent en popularité en raison du risque d’endommager certaines surfaces, du manque de précision et bien sûr, des conséquences sur la santé et la sécurité des travailleurs ainsi que sur l’environnement.
Déjà dans les années 80, des recherches étaient faites pour trouver des solutions alternatives et l’idée d’utiliser des lasers est apparue. Les premiers essais combinèrent la technologie laser à la technologie de nettoyage déjà existante. Ces recherches ont finalement mené par la suite aux solutions de nettoyages laser que nous voyons sur le marché aujourd’hui.
Bien que les systèmes de nettoyage avec lasers à fibres n’aient pas complètement remplacé les méthodes traditionnelles, ils détiennent de plus en plus de parts de marché pour leurs nombreuses qualités. Les systèmes laser sont pour la plupart plus silencieux, non abrasifs, efficaces, précis, écologiques et nécessitent peu d’entretien. Ils sont très polyvalents, étant efficaces sur diverses saletés, la rouille, la peinture, les oxydants et d’autres contaminants et impuretés, tout en pouvant être utilisés sur diverses surfaces. Contrairement aux méthodes traditionnelles, le nettoyage laser n’utilise aucun produit chimique dangereux, ce qui fait de cette méthode une meilleure solution pour l’environnement et la santé des travailleurs.
Comment cette méthode fonctionne-t-elle?
Le nettoyage laser est un système sans contact, qui consiste à utiliser un faisceau laser de haute intensité sur la surface à nettoyer. L’énergie du laser est ainsi absorbée par les contaminants ou les indésirables à déloger, provoquant leur détachement de la surface. Un système d’aspiration adéquat permet de disposer de ces résidus en toute sécurité.
Le type de laser utilisé dépendra grandement du type de surface à nettoyer (matériau, épaisseur, degré de saleté, etc.) et des contaminants à enlever. Plusieurs paramètres doivent être pris en compte lors du choix du laser : sa puissance, la durée de l’impulsion, la vitesse de balayage et la distance entre la lentille de focalisation et la surface à nettoyer.
Si le coût de départ pour un système laser est élevé, il faut dire que le nettoyage laser n’exige aucun consommable autre que l’électricité, est facile à automatiser et peut être très sélectif, ce qui en fait un choix parfait pour le nettoyage de zones délicates ou difficile à atteindre. Cette technologie permet donc à l’utilisateur de rentabiliser son achat dans le temps grâce à ses avantages opérationnels.
Une option de plus en plus attrayante
Le marché du nettoyage laser est en constante évolution et des études prévoient un taux de croissance annuel composé (TCAC) de 4,1 % d’ici 2030. De plus en plus de secteurs l’adoptent, dont :
- Les industries manufacturières, pour l’élimination des résidus de productions, des contaminants, le nettoyage de moules, etc. Le nettoyage laser permet de prolonger la durée de vie des machines et d’optimiser les processus de production;
- La restauration d’œuvres d’art et de monuments historiques : Grâce à son caractère non abrasif, le nettoyage laser permet de nettoyer en douceur les saletés, les contaminants et autres sur les surfaces délicates sans endommager les objets d’art, les sculptures, les monuments, etc.
- L’industrie aérospatiale : Avions, fusées et satellites peuvent profiter du nettoyage laser pour enlever un revêtement, de la peinture, de la rouille et plusieurs contaminants.
- Le marché de l’automobile, autant pour la réparation qu’en usine de fabrication. Certes, il permet la restauration de pièces rouillées, mais le nettoyage laser permet aussi de préparer des surfaces avant la soudure, le collage et le revêtement. Il élimine aussi les résidus de caoutchouc, de peinture et de graisse sur les pièces automobiles.
Désormais plus conscientes de leur impact environnemental, ainsi que de la sécurité de leurs travailleurs, les industries adoptent de plus en plus le nettoyage laser pour leurs différents besoins. Afin de vous assurer de la fiabilité de votre système de nettoyage laser, vous devez, entre autres, vous assurer de détenir la bonne fibre optique. Notre sélection de fibres actives dopées pour laser à fibre vous offre un excellent choix pour vous procurer la performance de laser à fibre recherchée dans une variété d’applications. N’hésitez pas à vous informer auprès de nos experts concernant les possibilités qu’offre Coractive à ce sujet!